تطوير تقنية ذكية لقياس تآكل المحامل داخل الماكينات

طور فريق من الباحثين في اليابان تقنية جديدة تعتمد على الذكاء الصناعي لقياس معدلات تآكل المحامل ذات العناصر الدحروجية الي تعرف باسم "الرولمان بلي" داخل الماكينات، وبالتالي التنبؤ بالفترة الباقية من عمرها الافتراضي.
وتعتبر المحامل ذات العناصر الدحروجية مكونا أساسيا في مختلف أنواع الماكينات وهي تتكون من حلقات معدنية تفصل بينها عناصر دوارة، وتدور هذه الحلقات أثناء تشغيل الماكينة بمعدلات احتكاك ضئيلة للغاية. ولكن بمرور الوقت تتعرض هذه الحلقات للتآكل، وهو ما يؤثر على سلامة الماكينات بشكل عام.
ونجح فريق الباحثين بجامعة أوساكا اليابانية في استخدام تقنيات الذكاء الصناعي من أجل التنبؤ بالفترة المتبقية من عمر الرولمان بلي اعتمادا على قياس نسب التذبذب أثناء تشغيل الماكينات، حيث أنه من المعروف أنه
كلما زادت نسبة تآكل المحامل، كلما ارتفعت درجة التذبذب داخل الماكينات.
وقام الباحثون بتغذية منظومة الذكاء الصناعي برسوم بيانية ثنائية الأبعاد لمعدلات التذبذب داخل الماكينات من أجل تدريبها على تمييز الاختلاف بين طبيعة أداء المحامل السليمة والمتآكلة، بحيث تستطيع المنظومة في وقت لاحق تمييز الاختلاف وبالتالي التنبؤ بالعمر الافتراضي المتبقي لهذه المحامل.
ونقل الموقع الإلكتروني "تيك إكسبلور" المتخصص في التكنولوجيا عن الباحث ماساكي كيتاي، وهو أحد المشاركين في تطوير المنظومة الجديدة، قوله إن "التنبؤ بالعمر المتبقي للمحامل ذات العناصر الدحروجية عادة ما يكون مسألة صعبة بسبب تباين خصائص التذبذب داخل الماكينات"، مضيفا أن منظومة الذكاء الصناعي الجديدة ساعدت الخبراء على وضع نسق واحد للتنبؤ بمعدل التآكل يصلح لجميع الماكينات، مشيرا إلى أن الطريقة الجديدة قامت بخفض احتمالات الخطأ في التنبؤ بنسبة 32 في المئة.
ويؤكد الباحث كين إيشي فوكاي عضو الفريق أن "إجراء عمليات الصيانة للماكينات الصناعية اعتمادا على هذه الفكرة الجديدة ربما يؤدي إلى تخفيف الأعباء البيئية والخسائر الاقتصادية أثناء التصنيع"، مشيرا إلى أنه من
الممكن في المستقبل تطوير معادلات خوارزمية لقياس معدلات تآكل مختلف المكونات الميكانيكية للآلات.